普及新型制砂生產(chǎn)線專業(yè)知識輕松完成生產(chǎn)目標
發(fā)布時間：2018-03-26 09:03:19 瀏覽
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砂石資源的使用已經(jīng)到了機械化時代，機械化水平的高低決定著砂石的質(zhì)量，新型制砂生產(chǎn)線創(chuàng)新力度不斷加大。銘德礦山應廣大用戶的需求最新研發(fā)的砂石生產(chǎn)線以的主題將在周一上市，我公司高層為了讓顧客能夠更好的了解到制砂生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中影響機制砂級配的因素主要有兩個，一是機制砂破碎方式，另一是機制砂的篩分環(huán)節(jié)。機制砂的破碎方式破碎機選擇是影響機制砂級配的內(nèi)在因素，而篩分環(huán)節(jié)則是決定顆粒級配最為重要的外在因素。因此要控制好機制砂的級配主要從這兩方面人手。目前，應用范圍較廣的兩種破碎方式分別為反擊式破碎與沖擊式破碎，其中反擊式破碎生產(chǎn)的機制砂棱角性較多，粒型較差但砂的級配較好；沖擊式破碎所產(chǎn)機制砂顆粒呈圓型顆粒狀，粒型較好，但級配具有“兩頭多，中間少”的特點。結(jié)合兩種類型破碎方式的特點，采用反擊式與沖擊式破碎相結(jié)合的破碎方式，從而獲得粒型，級配較好機制砂。控制機制砂產(chǎn)品級配的另一個重要因素就是篩分環(huán)節(jié)，其中振動篩的篩孔形狀，尺寸以及篩面傾角大小是影響機制砂質(zhì)量的關(guān)鍵性參數(shù)；機制砂生產(chǎn)過程中有較大含量的石粉顆粒，且對級配要求較高，一般都采用正方形方孔篩，不宜選用長方形和圓形篩孔。為使物料達到良好的篩分效果和處理量，根據(jù)振動篩廠家的經(jīng)驗，篩面的傾角一般控制在20。左右為宜。
新型制砂生產(chǎn)線：大塊巖石由振動給料機輸送給鄂式破碎機，反擊破碎機（制砂機）再到洗砂機，這是一條砂石生產(chǎn)線最基本的配置。砂石廠一套完整的砂石流水線有三大系統(tǒng)組成。
第一，給料系統(tǒng)：該系統(tǒng)是向各段破碎機設(shè)備和篩分機送人原料，根據(jù)破碎篩分工藝流程。完成給料環(huán)節(jié)的設(shè)備有振動給料機或其他類型的給料設(shè)備。在制砂生產(chǎn)線中，一般都是使用針對給料機設(shè)備負責是石料的供應。
第二，破碎系統(tǒng)：該系統(tǒng)是整套設(shè)備的心臟。它的工作是將各種礦石原料破碎成所需粒度的成品料，一條聯(lián)合砂石生產(chǎn)線可有多臺破碎機組成。這些破碎機械性能各異，共同完成石料的破碎工作。第三，篩分輸送系統(tǒng)：該系統(tǒng)是將破碎后的礦石經(jīng)篩分機械進行篩分。在砂石料復合生產(chǎn)線中，砂和石料是需要分開的，而且分級后的砂石料需要輸送到各自的場地。此過程使用的設(shè)備一般是直線振動篩或者其他的篩分機械設(shè)備。三大系統(tǒng)組成一套砂石生產(chǎn)完整流水線，銘德礦山生產(chǎn)的砂石生產(chǎn)線合理匹配，緊密結(jié)合，三大系統(tǒng)相輔相成。更高的生產(chǎn)效率，生產(chǎn)出最優(yōu)質(zhì)的砂石料。
還有就是新型制砂生產(chǎn)線不是單一的一臺設(shè)備，是由多個設(shè)備組合而成，在制砂生產(chǎn)線眾多的設(shè)備操作中，每一項設(shè)備都需要安全的操作才能使整條生產(chǎn)有序生產(chǎn)。從整體上來說，砂石生產(chǎn)過程中有幾個操作上的安全問題，當遇到這些問題時，應采取應急措施以保證生命的安全。砂石生產(chǎn)線平時操作過程中要注意哪些安全事項。
砂石生產(chǎn)線設(shè)備廠家銘德機械工程師認為，制砂生產(chǎn)線日常操作中需要注意的事項主要有以下幾點：
1.整條生產(chǎn)線運行前，要對所有設(shè)備進行試機檢查保證每一臺機器設(shè)備的正常運行。前期地基建設(shè)階段，確保設(shè)備地基牢固可靠。
2.按照砂石設(shè)備的正常啟動順序啟動各個設(shè)備，當前臺設(shè)備運行正常平穩(wěn)后，方可啟動下一臺設(shè)備，并時刻注意機器運行狀況。砂石生產(chǎn)線設(shè)備的正常啟動順序為：輸送機，破碎機，制砂機，振動篩，洗砂機。生產(chǎn)完畢后要確認設(shè)備內(nèi)無殘留物存在，設(shè)備停機順序與此相反。
3.設(shè)備給料嚴格要求，切不可將大于設(shè)備給料尺寸或者不可破碎的物料送入破碎機設(shè)備。否則會造成設(shè)備磨損嚴重或者砂石質(zhì)量不達標等問題出現(xiàn)。
4.砂石生產(chǎn)過程中，如出現(xiàn)異常響動，設(shè)備運行異常等情況應及時停機，檢查機器設(shè)備找出問題。
并解決后，方可進行繼續(xù)的生產(chǎn)過程。設(shè)備內(nèi)出現(xiàn)異物無法破碎時，應停止給料，避免出現(xiàn)悶車現(xiàn)象。正常工作時，為了提高生產(chǎn)應使給料速度均勻。
5.生產(chǎn)完畢應做好設(shè)備的儲藏和潤滑工作，生產(chǎn)間隙要對設(shè)備進行大致的檢查。
